Паровой котел ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) россыпью

Описание

    Паровой котёл ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) россыпью — водотрубный агрегат с естественной циркуляцией и паропроизводительностью 10 т/ч, оснащённый двумя барабанами, экранированной топочной камерой и камерой догорания для повышения КПД; рассчитан на работу на фрезерном торфе, поставляется в виде отдельных узлов для монтажа на месте.

ПОЛУЧИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Расшифровка наименования

  • ДКВр — Двухбарабанный Котел Водотрубный реконструированный
  • 10 — паропроизводительность, т/ч
  • 23 — рабочее давление в барабане котла в кгс/см² (23 кгс/см² или 2,3 МПа)
  • КШ — исполнение для работы на фрезерном торфе с топкой Шершнева
  • Е-10-2,4Д — альтернативное обозначение котла, где 2,4 соответствует давлению в МПа, а «Д» указывает на конструктивную схему

Базовая комплектация

  • Котел россыпью
  • Лестницы и площадки
  • Предтопок Шершнева

Параметры работы и назначение

  • Паропроизводительный агрегат марки ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) разработан специально для высокоэффективного сжигания фрезерного торфа с номинальной производительностью в 10 тонн пара в час.
  • Конструкция агрегата базируется на вертикально-водотрубной схеме с защищенной топочной камерой и конвективным пучком, выполненных в компоновочном исполнении «Д» с боковым размещением конвективной секции относительно топки.

Конструктивные особенности и внутреннее устройство

  • Внутреннее устройство парового котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) включает два цилиндрических барабана (удлиненный верхний и нижний) совместно с экранированной топочной полостью.
  • Топочная зона разделена огнеупорной шамотной перегородкой на основную топку и камеру догорания, что снижает химический недожог и улучшает общий коэффициент полезного действия.
  • Потоки дымовых газов на входе из топочной части в камеру догорания и при выходе из агрегата организованы асимметричным образом.
  • Пароперегревательные элементы в модификациях с перегревом пара располагаются в первом газоходе с левой стороны оборудования.
  • Охлаждение стенок верхнего барабана поддерживается циркуляцией пароводяной смеси из труб боковых экранов и переднего участка конвективного пучка.
  • Верхняя образующая верхнего барабана оснащена предохранительными клапанами, главным паровым вентилем, запорной арматурой, а также штуцерами для отбора проб и нужд обдувки.
  • В водном пространстве верхнего барабана размещается питательная труба, а в паровом объеме смонтированы сепарационные устройства.
  • Нижний барабан укомплектован перфорированной линией продувки, системой прогрева при растопочных операциях и штуцерным узлом спуска воды.
  • Для визуального контроля уровня воды на верхнем барабане смонтированы два водоуказательных прибора, а для автоматики выведены два импульсных штуцера на переднем днище.
  • Опускные и пароотводящие трубы соединяются с коллекторами и барабанами, причем концы опускных труб экранов из нижнего барабана выведены в верхнюю зону для предотвращения шламообразования.
  • Огнеупорная шамотная перегородка опирается на чугунную опору, установленную на нижнем барабане, а перегородка между газоходами собрана из плит на болтах с герметизацией стыков специальными составами.
  • Окно для отвода газов из агрегата выведено на заднюю стенку, при этом рабочее давление составляет 2,3 МПа без автоматического регулирования температуры перегретого пара.
  • Для очистки внешних поверхностей нагрева предусмотрен генератор ударных волн (ГУВ), а тяжёлая обмуровка фиксируется лёгким каркасом обвязки.
  • Обслуживающие площадки размещены у водоуказателей, предохранительной арматуры и на задней стенке для доступа в верхний барабан через вертикальные трапы и лестницы.
  • Дренажный вентиль пароохладителя в нижнем барабане дополнен регулировочным вентилем на перемычке паропроводов для управления расходом пара.
  • Доступ в топочную камеру обеспечивается через специальный лаз, а для шуровки топлива предусмотрены лючки в нижней части камеры догорания.
  • Боковые стены конвективного пучка оборудованы лючками для очистки труб переносными аппаратами, а в зоне разрежения переднего экрана установлен смотровой лючок изоляции.
  • Нижняя часть левого газохода содержит лазы для удаления золы, ревизии пучка и эжекторов возврата уноса.

Перевод в водогрейный режим и вспомогательное оснащение

  • Перевод парового котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) в водогрейный режим существенно повышает общую производительность котельной установки, снижает затраты на собственные нужды и сокращает расходы на водоподготовку и топливо.
  • Среднеэксплуатационный коэффициент полезного действия агрегатов в водогрейном режиме возрастает на 2,0–2,5 процента.
  • Котельные комплексы на базе оборудования ДКВр оснащаются вентиляторами, дымососами, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами ФОВ и ФиПА, деаэраторами ДА, теплообменниками и автоматикой.

Особенности испарительной схемы и поставки

  • Для агрегата ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) реализована одноступенчатая схема испарения с экранированными фронтовой и задней стенками топки.
  • Вода в трубы фронтовых экранов поступает из верхнего барабана, а в задние экраны — из нижнего, при этом лазовые затворы размещены на днищах барабанов.
  • Конвективные пучки имеют коридорное размещение труб с выходом дымовых газов преимущественно назад либо опционально в другие стороны.
  • Пароперегреватели котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) выполнены одноходовыми по пару, а все коллекторы имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями.
  • Сжигание фрезерного торфа обеспечивается применением специализированной топки системы Шершнева.
  • Ввиду высокой компоновки с отметкой верхнего барабана на уровне 5715 мм, котел ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) поставляется россыпью в виде отдельных узлов и пакетов с комплектом КИП, арматуры и лестниц по спецификации заказчика.

Дополнительные услуги

  • Демонтажные работы
  • Монтажные работы
  • Замена трубной системы парового котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д)
  • Замена барабанов парового котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д)
  • Замена коллекторов парового котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д)
  • Обмуровочные работы
  • Монтаж и наладку кипиа
  • Пусконаладочные работы
  • Перевод парового котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) в водогрейный режим
  • Предоставление пакета документов для инспекции ростехнадзора (допуски сро)

Запасные части

  • Барабан верхний
  • Барабан нижний
  • Поверхности нагрева / Трубная система котла
  • Экранные трубы
  • Конвективные (кипятильные) трубы / конвективный пучок
  • Опускные и перепускные трубы
  • Верхний коллектор
  • Нижние коллекторы
  • Пароперегреватель
  • Лаз для котла
  • Люк для котла
  • Люк обдувочный (лючок для обдувки)
  • Водоуказательные приборы
  • Аппарат обдувочный

Технические характеристики

Температура питательной воды, °С 100
Температура пара на выходе, °С насыщ. 220
Вид поставки Россыпью
Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг 19895
Габариты компоновки, LxBxH, мм 10760х5830х10385
Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм россыпью
Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м3/ч — для газа и жидкого топлива) 3355
Расчетный КПД (топливо №1), % 76
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) 2,3(23,0)
Тип котла Паровой
Номер чертежа компоновки 00.8002.402-01
Паропроизводительность, т/ч 10
Вид расчетного топлива 1 — Фрезерный торф

Как сделать заказ?

Заказать паровой котел ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) по лучшей цене от производителя можно, оставив заявку через форму на нашем сайте, позвонив нам по телефону +79132176897 или отправив запрос на электронную почту zakaz@pkaem.ru. Если вы нашли предложение дешевле, пришлите нам коммерческое предложение конкурента, и мы гарантированно предложим более выгодные условия на всю сертифицированную продукцию с доставкой по всей России. Заполните форму — менеджер свяжется, уточнит ТЗ и подготовит коммерческое предложение.