Системы менеджмента качества ISO 9001:2015
Паровой котел ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) россыпью
Описание
Паровой котёл ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) россыпью — водотрубный агрегат с естественной циркуляцией и паропроизводительностью 10 т/ч, оснащённый двумя барабанами, экранированной топочной камерой и камерой догорания для повышения КПД; рассчитан на работу на фрезерном торфе, поставляется в виде отдельных узлов для монтажа на месте.
Расшифровка наименования
- ДКВр — Двухбарабанный Котел Водотрубный реконструированный
- 10 — паропроизводительность, т/ч
- 23 — рабочее давление в барабане котла в кгс/см² (23 кгс/см² или 2,3 МПа)
- КШ — исполнение для работы на фрезерном торфе с топкой Шершнева
- Е-10-2,4Д — альтернативное обозначение котла, где 2,4 соответствует давлению в МПа, а «Д» указывает на конструктивную схему
Базовая комплектация
- Котел россыпью
- Лестницы и площадки
- Предтопок Шершнева
Дополнительная комплектация
Параметры работы и назначение
- Паропроизводительный агрегат марки ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) разработан специально для высокоэффективного сжигания фрезерного торфа с номинальной производительностью в 10 тонн пара в час.
- Конструкция агрегата базируется на вертикально-водотрубной схеме с защищенной топочной камерой и конвективным пучком, выполненных в компоновочном исполнении «Д» с боковым размещением конвективной секции относительно топки.
Конструктивные особенности и внутреннее устройство
- Внутреннее устройство парового котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) включает два цилиндрических барабана (удлиненный верхний и нижний) совместно с экранированной топочной полостью.
- Топочная зона разделена огнеупорной шамотной перегородкой на основную топку и камеру догорания, что снижает химический недожог и улучшает общий коэффициент полезного действия.
- Потоки дымовых газов на входе из топочной части в камеру догорания и при выходе из агрегата организованы асимметричным образом.
- Пароперегревательные элементы в модификациях с перегревом пара располагаются в первом газоходе с левой стороны оборудования.
- Охлаждение стенок верхнего барабана поддерживается циркуляцией пароводяной смеси из труб боковых экранов и переднего участка конвективного пучка.
- Верхняя образующая верхнего барабана оснащена предохранительными клапанами, главным паровым вентилем, запорной арматурой, а также штуцерами для отбора проб и нужд обдувки.
- В водном пространстве верхнего барабана размещается питательная труба, а в паровом объеме смонтированы сепарационные устройства.
- Нижний барабан укомплектован перфорированной линией продувки, системой прогрева при растопочных операциях и штуцерным узлом спуска воды.
- Для визуального контроля уровня воды на верхнем барабане смонтированы два водоуказательных прибора, а для автоматики выведены два импульсных штуцера на переднем днище.
- Опускные и пароотводящие трубы соединяются с коллекторами и барабанами, причем концы опускных труб экранов из нижнего барабана выведены в верхнюю зону для предотвращения шламообразования.
- Огнеупорная шамотная перегородка опирается на чугунную опору, установленную на нижнем барабане, а перегородка между газоходами собрана из плит на болтах с герметизацией стыков специальными составами.
- Окно для отвода газов из агрегата выведено на заднюю стенку, при этом рабочее давление составляет 2,3 МПа без автоматического регулирования температуры перегретого пара.
- Для очистки внешних поверхностей нагрева предусмотрен генератор ударных волн (ГУВ), а тяжёлая обмуровка фиксируется лёгким каркасом обвязки.
- Обслуживающие площадки размещены у водоуказателей, предохранительной арматуры и на задней стенке для доступа в верхний барабан через вертикальные трапы и лестницы.
- Дренажный вентиль пароохладителя в нижнем барабане дополнен регулировочным вентилем на перемычке паропроводов для управления расходом пара.
- Доступ в топочную камеру обеспечивается через специальный лаз, а для шуровки топлива предусмотрены лючки в нижней части камеры догорания.
- Боковые стены конвективного пучка оборудованы лючками для очистки труб переносными аппаратами, а в зоне разрежения переднего экрана установлен смотровой лючок изоляции.
- Нижняя часть левого газохода содержит лазы для удаления золы, ревизии пучка и эжекторов возврата уноса.
Перевод в водогрейный режим и вспомогательное оснащение
- Перевод парового котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) в водогрейный режим существенно повышает общую производительность котельной установки, снижает затраты на собственные нужды и сокращает расходы на водоподготовку и топливо.
- Среднеэксплуатационный коэффициент полезного действия агрегатов в водогрейном режиме возрастает на 2,0–2,5 процента.
- Котельные комплексы на базе оборудования ДКВр оснащаются вентиляторами, дымососами, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами ФОВ и ФиПА, деаэраторами ДА, теплообменниками и автоматикой.
Особенности испарительной схемы и поставки
- Для агрегата ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) реализована одноступенчатая схема испарения с экранированными фронтовой и задней стенками топки.
- Вода в трубы фронтовых экранов поступает из верхнего барабана, а в задние экраны — из нижнего, при этом лазовые затворы размещены на днищах барабанов.
- Конвективные пучки имеют коридорное размещение труб с выходом дымовых газов преимущественно назад либо опционально в другие стороны.
- Пароперегреватели котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) выполнены одноходовыми по пару, а все коллекторы имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями.
- Сжигание фрезерного торфа обеспечивается применением специализированной топки системы Шершнева.
- Ввиду высокой компоновки с отметкой верхнего барабана на уровне 5715 мм, котел ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) поставляется россыпью в виде отдельных узлов и пакетов с комплектом КИП, арматуры и лестниц по спецификации заказчика.
Дополнительные услуги
- Демонтажные работы
- Монтажные работы
- Замена трубной системы парового котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д)
- Замена барабанов парового котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д)
- Замена коллекторов парового котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д)
- Обмуровочные работы
- Монтаж и наладку кипиа
- Пусконаладочные работы
- Перевод парового котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) в водогрейный режим
- Предоставление пакета документов для инспекции ростехнадзора (допуски сро)
Запасные части
- Барабан верхний
- Барабан нижний
- Поверхности нагрева / Трубная система котла
- Экранные трубы
- Конвективные (кипятильные) трубы / конвективный пучок
- Опускные и перепускные трубы
- Верхний коллектор
- Нижние коллекторы
- Пароперегреватель
- Лаз для котла
- Люк для котла
- Люк обдувочный (лючок для обдувки)
- Водоуказательные приборы
- Аппарат обдувочный
Технические характеристики
| Температура питательной воды, °С | 100 |
| Температура пара на выходе, °С | насыщ. 220 |
| Вид поставки | Россыпью |
| Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг | 19895 |
| Габариты компоновки, LxBxH, мм | 10760х5830х10385 |
| Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм | россыпью |
| Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м3/ч — для газа и жидкого топлива) | 3355 |
| Расчетный КПД (топливо №1), % | 76 |
| Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) | 2,3(23,0) |
| Тип котла | Паровой |
| Номер чертежа компоновки | 00.8002.402-01 |
| Паропроизводительность, т/ч | 10 |
| Вид расчетного топлива | 1 — Фрезерный торф |
Как сделать заказ?
Заказать паровой котел ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д) по лучшей цене от производителя можно, оставив заявку через форму на нашем сайте, позвонив нам по телефону +79132176897 или отправив запрос на электронную почту zakaz@pkaem.ru. Если вы нашли предложение дешевле, пришлите нам коммерческое предложение конкурента, и мы гарантированно предложим более выгодные условия на всю сертифицированную продукцию с доставкой по всей России. Заполните форму — менеджер свяжется, уточнит ТЗ и подготовит коммерческое предложение.




