Водогрейный котел КВ-ТС-11,63-150 (КВ-ТС-10-150)

Описание

Котёл водогрейный теплопроизводительностью 10 Гкал/ч предназначен для получения горячей воды давлением до 22,5 кгс/см2 и номинальной температурой 150°С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технических целей.

Расшифровка наименования

• КВ — Котел Водогрейный
• ТС — Твердотопливный Слоевой (тип топки)
• 10 — теплопроизводительность в Гкал/ч
• 150 — температура воды на выходе из котла в °C
• ПВ — наличие Воздухоподогревателя
• Альтернативное обозначение: КВ-ТС-10-150ПВ (используется та же система маркировки с теми же параметрами)

Базовая комплектация

Котел россыпью или блоком без обшивки и изоляции
Вентилятор 19ЦС-63
Лестницы и площадки

Дополнительная комплектация

Вентилятор ВДН-11,2

Дымосос ДН-15Х

Техническое описание

• Настоящее руководство содержит сведения по монтажу и эксплуатации водогрейного котла теплопроизводительностью 10 Гкал/ч для работы на твёрдом топливе.
• Условное обозначение котла: КВ-ТС-10-150ПВ.
• Буквенные обозначения: КВ — котёл водогрейный, ТС — твердотопливный слоевой, ПВ — котёл с воздухоподогревателем. Цифры после буквенного обозначения показывают теплопроизводительность в Гкал/ч и температуру на выходе из котла.
• Нормативно-технические документы, которыми необходимо руководствоваться помимо руководства:
  • «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (Правила Госгортехнадзора РФ)»
  • «Топки механические ТЧ, ТЧЗ, ТЛЗ, ТЧЗМ. Инструкция по монтажу и эксплуатации»
  • «Инструкция по производству обмуровочных работ» А-22910И
  • «Инструкция по ремонту элементов водогрейных котлов в процессе монтажа и эксплуатации с Р <= 25 кгс/см2» А-9570
  • «Инструкция по техническому диагностированию» А-27750И
  • Документация по горелкам
  • «Инструкция по монтажу теплотехнического оборудования в части котлов малой и средней мощности» Гидротехмонтаж, 1993г.
• Назначение:
  • Котёл водогрейный теплопроизводительностью 10 Гкал/ч предназначен для получения горячей воды давлением до 22,5 кгс/см2 и номинальной температурой 150°С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технических целей.
  • Котёл предназначен для сжигания твёрдого топлива в слое с подогревом воздуха (с воздухоподогревателем) или без подогрева в зависимости от вида топлива и его характеристик.
  • Для влажных бурых углей (Wр=25-40%) воздухоподогреватель обязателен.
  • Для малозольных углей с приведённой зольностью Ап=1,5-2% кг/тыс.ккал и высокой калорийностью (Qрн =6000 ккал/кг) применение подогрева воздуха не допустимо из-за возможного пережога колосников.
  • На всех остальных углях котёл может работать как с подогревом воздуха, так и без него.
  • Не допускается работа котла на высокозольных высоковлажных бурых углях и отходах углеобогащения с теплотворной способностью Qрн < 2800 ккал/кг, а также на сланцах, торфе и пр. с содержанием серы >0,2х10-3%кг/ккал.
• Технические данные котла типа КВ-ТС-10-150ПВ:
  • Теплопроизводительность: 10 Гкал/ч
  • Рабочее давление: 10–25 кгс/см2
  • Температура воды на входе: 70 °С
  • Температура воды на выходе: 150 °С
  • Расход воды: 123,5 т/ч
  • Температура уходящих газов: 205 °С
  • Температура горячего воздуха: 212 °С
  • КПД брутто: 82,8%
  • Расход топлива (Бурый уголь Ирша-Бородинского месторождения): кг/ч
  • Сопротивление газового тракта: 3140 мм.в.ст.
  • Сопротивление воздушного короба и воздухоподогревателя: 100 мм.в.ст.
  • Гидравлическое сопротивление: 110 кгс/см2 (1,1)
• Состав котла:
  • Котлы теплопроизводительностью 10, 20, 30 Гкал/ч имеют единый профиль и различаются лишь глубиной топочной камеры и конвективной шахты.
  • Топочная камера имеет горизонтальную компоновку, экранирована трубами 60х3 мм с шагом S=64 мм, входящими в коллекторы 219х10 мм, и напоминает профиль железнодорожного габарита в поперечном разрезе.
  • Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной, полностью экранированной шахте, набирается из U-образных ширм из труб 28х3 с шагом S1=64 мм, S2=40 мм.
  • Котёл оборудуется механической топкой с пневмомеханическим забрасывателем и решёткой обратного хода ТЧЗМ (тип ТЧЗМ-2,7/4,0).
  • Применено устройство возврата уноса угольной мелочи и острое дутьё. Унос собирается в двух бункерах под конвективной шахтой и сбрасывается в топку. Подача воздуха на эжектор возврата уноса и острое дутьё осуществляется вентилятором 19 ЦС 63.
  • Для работы на соответствующих топливах снабжается трубчатым воздухоподогревателем в отдельном вертикальном газоходе за конвективным блоком.
  • Несущий каркас у котла отсутствует. Топочный и конвективный блоки имеют опоры, приваренные к нижним коллекторам. Воздухоподогреватель устанавливается на опорную раму.
  • Котёл выполняется в облегчённой обмуровке (толщина около 110 мм), которая крепится к экранным трубам или стоякам конвективной шахты.
  • Устройство очистки конвективной поверхности нагрева заводом не предусматривается.
• Контрольно-измерительные приборы:
  • Контрольно-измерительные приборы, автоматическое регулирование, тепловая защита и дистанционное управление поставляются комплектующей организацией потребителя по заказным спецификациям.
• Маркировка:
  • Водогрейный котёл должен иметь табличку по ГОСТ 12971-97 с указанием предприятия-изготовителя, обозначения котла, теплопроизводительности, расчетного давления, заводского номера, года изготовления и номинальной температуры воды на выходе.
  • Маркировку на грузовые места наносить по ГОСТ 14192-77.
  • Элементы котла под давлением должны иметь маркировку согласно Правил Госгортехнадзора РФ.
• Тара и упаковка:
  • Мелкие детали, сборочные единицы, фланцы, крепеж, опоры, заглушки, арматура и электроприводы упаковываются в ящики, контейнеры или короба сварной конструкции.
  • Экраны, секции конвективной части, площадки, лестницы, короба, бункеры, воздухоподогреватели и крупногабаритные изделия отправляются в пакетах, связках или без упаковки.
  • Гнутые трубы схожей конфигурации, прямые трубы и прокат длиной более метра отправляются в связках.
  • Упаковка производится по чертежам. Детали консервируются смазками по ГОСТ 9.014-78 и лакокрасочными покрытиями по ОСТ 108.982.101.77 на срок один год. Чугунные детали, трубы и прокат в состоянии поставки консервации не подлежат.
  • В ящик вкладывается упаковочный лист с указанием типов и количества деталей.

Общие указания

• Поставка трубной части котла при наличии грузоподъёмных средств может осуществляться объёмным транспортабельным блоком (массы: топочный блок — 4060 кг, конвективный — 5365 кг, воздухоподогреватель — 1х5330 кг) или панелями.
• Обмуровочные и изоляционные материалы в поставку завода не входят.
• При разгрузке и складировании принимаются меры для сохранения элементов от механических повреждений и атмосферных осадков.
• При приемке производится внешний осмотр, проверка комплектности и отсутствие повреждений.

Указание мер безопасности

• Котел должен быть оборудован автоматическими устройствами, отключающими тягодутьевые устройства и топливоподающие механизмы топки при:
  • повышении давления воды в выходном коллекторе котла до 1,05 расчетного (при 25 кгс/см2 — до 26,25 кгс/см2);
  • понижении давления воды до значения давления насыщения при максимальной рабочей температуре на выходе;
  • повышении температуры воды на выходе до величины на 20°С ниже температуры насыщения для рабочего давления;
  • уменьшении расхода воды через котел до минимально-допустимого значения по формуле Gmin = Qmax / C * [(ts — 20) — tвх.].
• Необходимо содержать в постоянной готовности первичные средства пожаротушения (огнетушители, ящики с песком, лопаты, пожарные краны) с установленными постоянными местами их нахождения.
• Запрещается ввод в эксплуатацию котельного агрегата с незаконченными монтажными или ремонтными работами (требуется приемосдаточный акт).

Порядок установки (монтажа)

• Проверка правильности расположения фундамента и осей (допустимые отклонения осей ±10 мм, закладных деталей ±10 мм, разность диагоналей ±20 мм, высотные отметки -20 мм; допускается до 2 подкладок в пакете с обваркой по периметру).
• С учетом тепловых расширений сдвигаются нижние плиты опор топочного и конвективного блоков.
• Затягиваются гайки опор, блоки устанавливаются на фундамент (после топочного блока монтируются короб и сопла острого дутья, затем конвективный блок).
• Блоки соединяются нижним перепускным патрубком (с подрезкой припуска под размер 412 мм между осями нижних камер поворотного и фестонного экранов) и скрепляются сверху. Привариваются нижние плиты к закладным.
• Устанавливаются реперы у опоры №1 для контроля тепловых расширений.
• Монтаж механической топки и устройств шлакозолоудаления выполняется по инструкции завода-изготовителя топки (проверка фундамента, рольганга, рамы, заливка башмаков бетоном, монтаж зольного пола, валов, редуктора, колосникового полотна, предтопка, забрасывателей, воздуховодов, водяного охлаждения подшипников, обмуровки).
• Монтируются золовые бункера и устройство возврата уноса.
• Площадки и лестницы монтируются после обмуровки (допуски: высотные отметки ±10 мм, вылет лестницы ±5 мм, стрела прогиба не более 2 мм на 1 п.м. и 5 мм на длину, отклонение ступенек от горизонтали ±3 мм).
• Монтаж воздухоподогревателя, газовых коробов и компенсатора выполняется по чертежам.
• Обмуровочные и изоляционные работы ведутся согласно инструкции А-22910И.

Подготовка котла к пуску

• Первый пуск допускается по разрешению пусковой комиссии после окончания всех монтажных и предпусковых работ.
• Контрольно-измерительные приборы, защита, блокировки, автоматика должны быть смонтированы и опробованы; документация оформлена.
• Подготовка запасов топлива, материалов, инструмента, инструкций и персонала.
• Осмотр топки, конвективной шахты, трактов, закрытие лазов и люков, проверка арматуры, сальников, штоков, направления вращения задвижек и шиберов, регулировка предохранительных клапанов, проверка хода направляющих аппаратов и приводов.
• Проверка узлов топочного оборудования: удаление шлака, мусора и золы; проверка колосникового полотна, редуктора, воздушных шиберов, линии водопровода охлаждения подшипников; заправка смазкой пресс-масленок и масляных ванн; проверка роторов забрасывателей, привода, обмуровки, фурм, сопел; вентиляция газоходов дымососами в течение 10–15 минут.

Пуск котла

• Заполнение котла водой через дренажные вентили, воздушники и входную задвижку (воздушники закрываются после появления воды).
• Подключение котла к сети: открытие выходной задвижки и закрытие дренажных линий.
• Покрытие решетки слоем угля 30–40 мм (включение забрасывателей на короткое время или вручную).
• Растопка дров поверх слоя угля без пуска вентилятора с открытой поддувальной дверкой.
• Расшуровка древесного кокса ровным слоем по решетке, закрытие дверки поддувала, включение вентилятора для слабого дутья.
• Включение вентилятора острого дутья и возврата уноса.
• Включение забрасывателей, открытие подачи воздуха на пневмозаброс с небольшой подачей топлива.
• Постепенное увеличение подачи топлива и воздуха по мере разгорания, включение малой скорости колосникового полотна (давление воздуха в коробе до 50 мм вод. ст., под решеткой — 5–20 мм вод. ст., разрежение в топке — 2–3 мм вод. ст.).
• Проверка дальности заброса топлива и регулировка при необходимости.

Работа котла

• Контроль параметров воды в соответствии с заданным режимом.
• Поддержание качества сетевой и подпиточной воды по требованиям ОСТ 24.030.47-75.
• Непрерывная подача топлива с предварительным дроблением до кусков 30–40 мм (не допускается регулировка периодическим включением забрасывателей).
• Регулирование подачи воздуха шиберами или направляющим аппаратом вентилятора (цвет пламени — светло-соломенный, дым из трубы — серый; содержание трехатомного газа в конце топки — 13–14%, за котлом — 12–13%).
• Воздушники на поворотном экране должны быть приоткрытыми.
• Ввод моющих реагентов при химической очистке через специальный штуцер.
• Проведение профилактических осмотров котла и его элементов не реже чем через 12 месяцев (проверка трещин, отдулин, выпучин, коррозии, сварных соединений и обмуровки).
• Контроль внутренних поверхностей с учетом требований к питательной воде (ОСТ 108.030.47-81).
• Осмотр и ремонт ненадежных элементов по инструкции А-9570.

Остановка котлоагрегата

• Кратковременная остановка: выключение подачи топлива, остановка решетки, постепенное уменьшение подачи воздуха до полного прогара, остановка вентилятора острого дутья и возврата уноса, прикрытие шиберов и остановка дымососа, выключение забрасывателей после охлаждения обмуровки.
• Длительная остановка: дополнительное удаление шлака с решетки после охлаждения топки и очистка шлакового бункера.

Правила хранения

• Меры по сохранению изделий от механических повреждений при разгрузке и складировании.
• Хранение элементов котла в специально отведенных местах.
• Возобновление консервации при истечении ее срока годности или нарушении защитных покрытий.

Транспортирование

• Транспортирование элементов котла в открытом подвижном составе с соблюдением габаритов.
• Погрузка и крепление в соответствии с требованиями «Технических условий погрузки и крепления грузов» МПС.

Приложение

• Котел водогрейный КВ-ТС-10-150ПВ (топочный и конвективный блоки, места размещения маркировки коллекторов).
• Регулировка пружинных предохранительных клапанов типа ППК:
  • настройка на начало открытия при давлении 1,08 расчетного (27 кгс/см2 при расчете 25 кгс/см2 и 17,3 кгс/см2 при расчете 16 кгс/см2);
  • проверка соответствия пружины, повышение давления до срабатывания, регулировка втулками, фиксация, настройка второго клапана при заклинивании первого, проверка открытия и закрытия при номинальном давлении, опломбирование и запись в журнале;
  • периодичность регулировки — при плановом ремонте и не реже одного раза в год в период эксплуатации.

Дополнительные услуги

• Демонтажные работы
• Монтажные работы
• Замена трубной системы кв-тс-11,63-150
• Обмуровочные работы
• Монтаж и наладку КИПиА
• Пусконаладочные работы
• Предоставление пакета документов для инспекции ростехнадзора (допуски сро)

Запасные части

• Блок топочный (экранные трубы)
• Блок конвективный (конвективные секции, полусекции)
• Коллектора

Технические характеристики

Как сделать заказ?

Заказать кВ-ТС-11,63-150 по лучшей цене от производителя можно, оставив заявку через форму на нашем сайте, позвонив нам по телефону +79132176897 или отправив запрос на электронную почту zakaz@pkaem.ru. Если вы нашли предложение дешевле, пришлите нам коммерческое предложение конкурента, и мы гарантированно предложим более выгодные условия на всю сертифицированную продукцию с доставкой по всей России. Заполните форму — менеджер свяжется, уточнит ТЗ и подготовит коммерческое предложение.