Водогрейный котел ПТВМ-180 (КВ-ГМ-209-150)

Описание

ПТВМ-180 — это водогрейный котёл, предназначенный для нагрева воды в системах теплоснабжения и выработки горячей воды для промышленных и коммунальных нужд, отличающийся высокой производительностью и надёжностью в эксплуатации.

Расшифровка наименования

• КВ — Котел Водогрейный
• ГМ — Газомазутный вариант исполнения
• 209 — теплопроизводительность в МВт
• 150 — температура воды на выходе в °C
• ПТВМ — альтернативное обозначение котла (Паровой Теплофикационный Водогрейный Модернизированный)
• 180 — теплопроизводительность в Гкал/час (приблизительно соответствует 209 МВт)

Базовая комплектация

• Блок топочный;
• Блок конвективный;
• Бункер;
• Короба газовый и воздушный;
• Лестницы и площадки (россыпью);
• Связки с комплектующими;
• Ящики с комплектующими (арматура, приборы, узлы, детали);
• Эксплуатационная документация (паспорта на котел, руководство по монтажу и эксплуатации, расчет на прочность, комплект чертежей).

Топочная камера котла

• Назначение: сжигание высокосернистого мазута и природного газа.
• Экранирование: стены полностью экранированы трубами 60х3 мм с шагом S = 64 мм, соединенными двумя горизонтальными поясами жесткости.
• Объем топочной камеры: 461 м².
• Эффективная поверхность нагрева: 479 м².
• Конструктивное разделение: топка разделена на три части двумя двухсветными экранами.

Конвективная часть

• Конструкция: состоит из 176 секций; U-образные змеевики из труб Ø28х3 мм, вваренные в стояки 83х3,5 мм.
• Расположение: змеевики расположены в шахматном порядке с шагом S₁ = 64 мм и S₂ = 33 мм.
• Жесткость: трубы змеевиков каждой секции свариваются в 4 местах вертикальными дистанционирующими планками, образуя жесткую ферму.
• Газоходы: по ходу газов конвективная часть разделена на два пакета с зазором между ними 600 мм.
• Поверхность нагрева: 5500 м².

Газомазутные горелки и форсунки

• Количество и производительность: 20 газомазутных горелок производительностью 1265 Нм³/час газа или 1115 кг/час мазута.
• Способ сжигания: периферийный подвод газа и механический распыл мазута.
• Форсунки: специального типа мазутные форсунки механического распыливания с охлаждением сетевой водой.
• Рабочее давление: мазута перед форсункой — не ниже 12 кг/см²; газа перед горелкой — 2500 мм вод. ст.

Каркас котла

• Конструкция: состоит из 4 плоских рам общей высотой 13,2 м и размерами в плане 6900х12196 мм по осям колонн (угловые колонны общие для двух примыкающих рам).
• Несущие элементы: на верхней отметке расположены грузовые ригели рам и несущие балки потолка, к которым за специальные тяги подвешивается весь котел.
• Жесткость: для придания общей пространственной жесткости используются помосты, опоясывающие каркас на трех отметках.

Система обмывки конвективных поверхностей

• Назначение: очистка конвективной части котла от наружных загрязнений сетевой водой.
• Конструкция: форсуночного типа.
• Периодичность и параметры: производится примерно 1 раз в неделю в течение 10–15 минут.
• Расход воды: 40–60 м³ при давлении за вентилем 4 атм.
• Порядок проведения обмывки: прекратить горение топлива в топке, закрыть дренажные вентили на обмывочных трубопроводах, открыть вентили подвода воды к обмывке гибов труб в рассечке между пакетами и основной вентиль обмывочного устройства, после обмывки закрыть вентили и сбросить воду в дренаж, затем вновь разжечь топку.

Арматура и вспомогательное оборудование в пределах котла

• Клапан запорный фланцевый (15кч 166т Ру25 Ду20, 40 шт.) — устанавливается на мазутопроводе.
• Вентиль фланцевый запорный (15кч 16бр Ру25 Ду80, 5 шт.) — дренажные линии, обмывка.
• Вентиль воздушный цапковый (Т-26 Ру100 Ду6, 8 шт.) — воздушные линии.
• Вентиль запорный фланцевый (15с 27нж Ру64 Ду20, 40 шт.) — мазутопровод.
• Вентиль фланцевый запорный (Ру10 Ду50, 2 шт.) — обмывочное устройство.
• Электрический исполнительный механизм (МЭК-10K-120, 6 шт.) — газопровод.
• Исполнительный механизм (ИМТМ-4/2,5, 20 шт.) — газопровод.
• Электропривод («А» 87A 008/6, 20 шт.) — мазутопровод.
• Запально-защитное горелочное устройство с электрооборудованием (ЗЗУ-2, 6 шт.) — горелочное устройство.

Осмотр котла перед первой растопкой

• Осмотр топки изнутри: проверить состояние выходных окон амбразур горелок, люков, гляделок; убедиться в отсутствии посторонних предметов, исправности труб экранов и конвективной части, правильности положения приборов и импульсных точек автоматики.
• Осмотр конвективной части: проверить через лазы между пакетами состояние поверхности нагрева, чистоту и отсутствие посторонних предметов; после осмотра закрыть все лазы, люки и гляделки.
• Осмотр обмуровки: проверить снаружи и устранить найденные неплотности.
• Проверка территории: убедиться в отсутствии строительного мусора и посторонних предметов в котельной, на площадках, лестницах и вспомогательном оборудовании.
• Проверка арматуры и приводов: проверить легкость открытия/закрытия газовых, мазутных, воздушных вентилей и клапанов на горелках, линиях охлаждения лазов и форсунок, общего клапана воздуховода, дренажных вентилей и воздушников.
• Проверка сальников и штоков: проверить арматуру на достаточность сальниковой набивки, запас подтяжки, плавность хода штоков, соответствие направления вращения указателям.
• Проверка дистанционного управления и опор: опробовать дистанционное управление задвижек/вентилей, электроприводы, проверить состояние подвижных и неподвижных опор трубопроводов.
• КИП и автоматика: проверить готовность и включение КИП и автоматического регулирования (пуск котла без исправных приборов и защитных блокировок категорически запрещен).
• Прочие проверки: проверить исправность предохранительных клапанов, основного и аварийного освещения.

Растопка котла

• Предварительные требования: проверка расхода воды через котел (не менее 3860 т/час), тщательная вентиляция топки и газохода.
• Заполнение водой и промывка: открыть дренажные вентили и воздушники, открыть входную задвижку сетевой воды, заполнить котел (воздушники закрыть после появления воды), при первой растопке промыть котел через дренажные линии в течение 2 часов.
• Включение циркуляции: открыть выходную задвижку сетевой воды, закрыть дренажные вентили, убедиться в расходе воды не менее 3860 т/час.
• Подготовка топлива и систем: проверить давление и температуру мазута/газа в общих трубопроводах, включить охлаждающую воду на все форсунки и лазы.
• Вентиляция топки: включить 6 вентиляторов растопочных горелок, производить вентиляцию не менее 10 минут.
• Подача и продувка газа: открыть задвижку на газопроводе, продуть через продувочные свечи в течение 5 минут при работе на газе, закрыть свечи и проверить давление топлива перед горелками.
• Розжиг запальных устройств: использовать электрозапальники (ЗЗУ-2); растопка на газе с помощью мазутного или керосинового факела категорически запрещена (при отсутствии сетевого газа допускается подача пропан-бутана или ацетилена из баллонов).
• Розжиг горелок: после розжига запальников открыть мазут/газ на растопочных горелках; отрегулировать горение до полного, бездымного и устойчивого факела.
• Включение остальных горелок: остальные горелки включаются последовательно и загораются от общего факела топки (растопочные горелки не отключаются).
• Действия при погасании горелок: немедленно перекрыть подачу топлива на погасшие горелки и последовательно вновь их разжечь.
• Температурный контроль: температура воды на выходе не должна превышать 150 °C; при превышении — немедленно отключить часть горелок.

Обслуживание котла во время работы

• Контроль пламени: факел должен равномерно заполнять топку (не затягиваясь в конвективную часть), быть чистым, прозрачным, светло-соломенного цвета (на мазуте) без языков.
• Борьба с дымлением: недопустимо даже легкое и кратковременное дымление (из трубы должны выходить только прозрачные продукты сгорания); при появлении дыма проверить вентиляторы, воздушные клапаны, общий шибер, давление топлива, исправность мазутных форсунок и регистров.
• Предотвращение утечек: следить за тем, чтобы мазут не просачивался через неработающие форсунки и не горел в амбразурах.
• Контроль охлаждения: непрерывно следить за системами охлаждения лазов и всех мазутных форсунок (независимо от работы горелки).
• Контроль температуры и давления: температура воды на выходе не должна превышать +150 °C; давление сетевой воды перед котлом — не ниже 12 атм.
• Контроль расхода воды: при падении расхода воды через котел ниже допустимого немедленно отключить подачу топлива к котлу.
• Строгие запреты: категорически запрещается изменять (убавлять или прибавлять) расход воды через котел при работе более шести горелок; производить систематическую очистку конвективных поверхностей обмывкой.

Остановка котла

• Штатная остановка: поочередное отключение горелок в порядке, обратном включению (сначала перекрыть подачу топлива, закрыть воздушный клапан, остановить вентилятор).
• Закрытие общих запорных органов: после отключения всех горелок закрыть общий мазутный (газовый) клапан на отводах к котлу.
• Аварийная остановка: при необходимости мгновенного прекращения горения немедленно выключить подачу топлива на все горелки закрытием общего клапана на отводе к котлу и закрыть топливные вентили на каждой горелке.
• Послеостановочные операции: после прекращения подачи топлива произвести обмывку конвективной поверхности водой, закрыть воздушные шибера на горелках и остановить вентиляторы.

Правила техники безопасности при обслуживании котла

• Общие требования: соблюдение действующих положений по охране труда и ТБ в котельных; персонал обязан знать свойства топлива и строго выполнять инструкции.
• Обязанности персонала газового хозяйства: знание опасных по загазованности зон, правил посещения таких мест, эвакуации и оказания первой помощи пострадавшим, а также правил пользования противогазами («РКР-2», «КИП-5», «ШР-І»).
• Пожарная безопасность: строгое соблюдение правил пожарной безопасности в котельной и вблизи газопроводов.
• Содержание оборудования: мазуто- и газопроводы, арматура и приборы должны содержаться в безукоризненном состоянии; дефекты и неисправности устранять немедленно.
• Работа с газопроводами: перед включением тщательно продуть газопровод для удаления воздуха и газовоздушной смеси; не начинать операции до полного окончания ремонтных работ; отключать горелки и дренажи с максимальной плотностью.
• Заглушки при ремонте: при остановке котла на ремонт мазуто- и газопроводы отсечь от сети заглушкой; проведение работ в топке и газоходе без установки заглушек категорически запрещено.
• Растопка и безопасность топки: перед растопкой тщательно вентилировать топку и газоход; категорически запрещается поджигать погасший факел в топке (требуется повторная вентиляция).
• Безопасность у смотровых окон: запрещается стоять напротив гляделок и лазов работающего котла из-за возможного выбивания пламени.
• Вход людей в котел: допуск людей внутрь топки и газохода разрешается только после тщательной предварительной вентиляции.

Дополнительные услуги

• Демонтажные работы
• Монтажные работы
• Замена трубной системы птвм-180
• Обмуровочные работы
• Монтаж и наладку КИПиА
• Пусконаладочные работы
• Предоставление пакета документов для инспекции ростехнадзора (допуски сро)

Запасные части

• Блок топочный (экранные трубы)
• Блок конвективный (конвективные секции, полусекции)
• Коллектора

Технические характеристики

Как сделать заказ?

Заказать пТВМ-180 по лучшей цене от производителя можно, оставив заявку через форму на нашем сайте, позвонив нам по телефону +79132176897 или отправив запрос на электронную почту zakaz@pkaem.ru. Если вы нашли предложение дешевле, пришлите нам коммерческое предложение конкурента, и мы гарантированно предложим более выгодные условия на всю сертифицированную продукцию с доставкой по всей России. Заполните форму — менеджер свяжется, уточнит ТЗ и подготовит коммерческое предложение.