Водогрейный котел КВ-ГМ-6,5-150 (КВ-ГМ-7,56-150)

Описание

Водогрейные стационарные котлы теплопроизводительностью 7,56 МВт предназначены для получения горячей воды давлением до 16 кгс/см2 и номинальной температурой 150°С используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей.

Расшифровка наименования

• КВ — Котел Водогрейный
• ГМ — работа на газообразном и жидком (мазутном) топливе
• 7,56 — теплопроизводительность котла, МВт
• 150 — номинальная температура воды на выходе из котла, °С
• Альтернативное обозначение: КВ-ГМ-6,5-150 (где 6,5 соответствует теплопроизводительности в Гкал/ч)

Базовая комплектация

Котел россыпью или блоком без обшивки и изоляции

Дополнительная комплектация

Вентилятор ВДН-10

Дымосос ДН-10

Техническое описание

• Назначение: Водогрейные стационарные котлы теплопроизводительностью 7,56 МВт предназначены для получения горячей воды давлением до 16 кгс/см² и номинальной температурой 150 °C для систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и технологических целей.
• Технические данные: Теплопроизводительность составляет 7,56 (6,5) МВт/ч (Гкал/ч); рабочее давление — 1–1,56 МПа (кгс/см²); номинальная температура воды на входе — 70 °C, на выходе — 150 °C; номинальный расход воды — 80 кг/ч.
• Температура уходящих газов при работе на мазуте составляет 250 °C, на газе — 153 °C; КПД брутто на мазуте — 87 %, на газе — 88,3%.
• Расход топлива: мазут — 800 кг/ч, газ — 850 нм³/ч; сопротивление газового тракта — 31,4 кг/м²; расчетное гидравлическое сопротивление — 0,12 МПа (кгс/см²). При первом пуске гидравлическое сопротивление не должно превышать 0,16 (1,6) МПа (кгс/см²).
• Состав котла: Топочная камера с горизонтальной компоновкой экранирована трубами Ø60х3 с шагом 64 мм, входящими в коллекторы 159х7. Конвективная поверхность нагрева состоит из U-образных ширм из труб Ø28х3 с шагом S1=64 и S2=40 мм.
• Котлы оборудованы одной газомазутной горелкой типа РГМГ-4, установленной на воздушном коробе на фронтовом экране.
• Давление мазута перед форсункой составляет 0,1-0,2 (1-2) МПа (кгс/см²), вязкость — 6-8 ВУ, диапазон регулирования нагрузки — 20-100%. Давление газа перед горелкой для теплопроизводительности 7,56 составляет 0,015-0,05 МПа.
• Котлы на мазуте оборудуются устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с конвективных труб путем сжигания газовоздушной смеси в высокотурбулентном режиме.
• Несущий каркас отсутствует; каждый блок имеет опоры, приваренные к нижним коллекторам, причем опоры на стыке конвективного блока и топочной камеры неподвижны.
• Котлы имеют облегченную натрубную обмуровку (материалы в поставку завода не входят).
• Контрольно-измерительные приборы, оборудование автоматического регулирования, тепловой защиты и дистанционного управления поставляются комплектующей организацией потребителя.
• Маркирование: Котел имеет табличку по ГОСТ 12971-67 с заводскими данными, теплопроизводительностью, расчетным давлением, номером, годом выпуска и температурой воды. Элементы под давлением маркируются по правилам Госгортехнадзора РФ.
• Упаковка: Арматура поставляется в ящиках, элементы упаковываются по заводским чертежам. Элементы защищены консервацией (лакокрасочные материалы и смазки) сроком на 12 месяцев. Чугунные детали, трубы и прокат консервации не подлежат.

Общие указания

• Поставка котлов осуществляется транспортабельными блоками.
• При приемке оборудования необходимо провести внешний осмотр, проверить комплектность по комплектовочной ведомости, убедиться в отсутствии повреждений и составить акт.
• Расконсервация элементов котла выполняется путем нагрева до 100-120 °C с последующей протиркой бязью, смоченной уайт-спиритом или бензином, с просушкой (допускается промывка горячей водой или моющими растворами с пассиваторами).

Указания мер безопасности

• Автоматическое прекращение подачи топлива к горелкам требуется при: повышении давления воды в выходном коллекторе до 18,6 кгс/см²; понижении давления воды до давления насыщения; повышении температуры воды до значения на 20 °C ниже температуры насыщения; уменьшении расхода воды через котел ниже допустимого предела (скорость воды в обогреваемых трубах должна быть не менее 1 м/с).
• По условиям взрывобезопасности котлы оснащаются приборами контроля давления и температуры мазута, давления газа после регулятора, давления воздуха и разряжения в топке.
• Технологические защиты должны останавливать котел при: погасании факела в топке; отключении дымососа; отключении дутьевого вентилятора; понижении давления газа или мазута ниже заданных значений.
• Запрещается ввод в эксплуатацию котла с незаконченными монтажными работами (требуется приемо-сдаточный акт).
• Перед первоначальной подачей топлива проверяется герметичность запорных органов, исправность КИП, блокировок и защит. Испытания газопроводов проводятся с участием представителей заказчика и газового хозяйства (проверка утечек открытым огнем запрещена).
• Требования пожаро-взрывобезопасности: наличие средств пожаротушения и ящиков с сухим песком (не менее 1 м³) для жидкого топлива; запрет хранения легковоспламеняющихся материалов рядом с работающим котлом; хранение особо опасных веществ (нитрокраски, дихлорэтан) в отдельных кладовых со знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.
• Эксплуатация газопроводов должна вестись по местным инструкциям с учетом правил безопасности в газовом хозяйстве. Перед включением газопроводы продуваются через выхлопные свечи не менее 10 минут (содержание кислорода не более 1%). Продувка через горелку в топку запрещена.
• На мазутопроводах устанавливается запорная арматура с электроприводом и табличками «Закрыть при пожаре». Запрещается отогревать огнем замерзшие элементы мазутного хозяйства.
• Разлитый мазут немедленно удаляется, а места протираются досуха. При пожаре вызывается пожарная охрана и принимаются меры к тушению при непрерывном наблюдении за котлами.
• Ремонтные меры безопасности: мазутопроводы и газопроводы котла должны быть очищены продувкой и полностью отсоединены заглушками; ЗЗУ отключаются от подачи топлива; топка и газоходы вентилируются не менее 10 минут с проверкой отсутствия газа.

Порядок установки (монтажа)

• Проверка фундамента: отклонение осей от проекта не более ±10 мм, от закладных деталей — ±10 мм, разность диагоналей — не более ±20 мм, отклонение высотных отметок — не более ±20 мм (выравнивание подкладками не более 3 штук в пакете со сваркой по периметру).
• Перед установкой трубной части выкладывается под топки.
• Установка котла на фундамент с зазором между поверхностью нагрева и подом 200-250 мм.
• Сдвиг нижних плиты опор топочного блока к фронту и наружным сторонам с учетом тепловых расширений с последующей затяжкой гаек.
• Установка конвективного блока на фундамент и контроль качества угловых и тавровых соединений (внешний осмотр, металлография, гидравлические испытания по правилам Госгортехнадзора).
• Сдвиг нижних плит опор конвективного блока к задней стенке с приваркой к закладным деталям фундамента.
• Установка реперов у опор №1 и №5 с учетом тепловых расширений (для КВ-ГМ-7,56-150: Δl1 = 8,2 мм, Δln = 2,5 мм).
• Монтаж горелки в воздушном коробе с проверкой уплотнений по фланцу согласно руководству А-23600 РЭ.
• Монтаж бункера, рамы и устройства газоимпульсной очистки согласно руководству 35.06.00.00.00 РЭ.
• Выполнение обмуровочных и изоляционных работ по инструкции А-22910 И.
• Проведение гидравлических испытаний в соответствии с правилами устройства и безопасности котлов.
• Ввод моющих реагентов для химочистки через штуцер в трубопроводе подвода воды в котел.

Подготовка к пуску котла

• Пуск вновь установленного котла производится по письменному распоряжению администрации после приемки комиссией и получения разрешения инспектора котлонадзора.
• Первоначальная подача топлива разрешается после проверки герметичности запорных органов, исправности КИП, блокировок, защит и дистанционного управления.
• Подготовка к пуску включает создание запасов топлива, материалов, инструментов, проверку и обучение персонала, составление инструкций и схем.
• Осмотр топки, конвективного газохода, воздушного и газового трактов на чистоту; плотное закрытие лазов, люков и лючков; проверка исправности обмуровки и арматуры.
• Осмотр горелки: проверка смазки в подшипниках, натяга ремней клиноременной передачи, чистоты завихрителя первичного воздуха (расстояние от стакана до завихрителя не более 2 мм). Пробный пуск форсунки на 5-10 минут (нагрев подшипников не выше 70 °C).

Пуск котла

• Заполнение котла водой: открытие дренажных вентилей, воздушников и задвижки на входе воды (воздушники закрываются после появления воды).
• Промывка котла через дренажные линии до удаления загрязнений.
• Подключение котла к сети: открытие задвижки на выходе воды и закрытие дренажных линий.
• Обеспечение необходимого давления и температуры топлива (для мазута 90–100 °C).
• Вентиляция топки и газоходов дымососом и вентилятором в течение не менее 10 минут.
• Подача топлива в трубопровод, продувка через продувочные свечи и их закрытие.
• Розжиг при работе на мазуте: установка лопаток вентилятора на 20% открытие, шибера первичного воздуха на 1/4 открытия, разрежения в топке 2-3 мм в. ст., запуск мотора форсунки, включение ЗЗУ, открытие подачи топлива, работа на минимальной нагрузке 5 минут с последующим отключением запальника.
• Розжиг при работе на газе: установка форсунок в крайнее заднее положение, удаление мазутной форсунки, перекрытие шибера первичного воздуха, установка заглушки, установка лопаток на 20%, разрежение в топке 2-3 мм в. ст., включение ЗЗУ, открытие подачи газа, работа на минимальной нагрузке 5 минут с отключением запальника.
• Действия при неудачном розжиге или обрыве факела: немедленное прекращение подачи топлива, отключение запальника, вентиляция топки и газоходов не менее 10 минут, устранение причин и повторный розжиг.

Работа котла

• Контроль процесса горения: факел должен равномерно заполнять топку, быть прозрачным на газе и светлосоломенным на мазуте.
• Поддержание параметров теплоносителя по режимным картам: температура воды на входе в котел не ниже 70 °C (на газе поддерживается постоянно 70 °C на входе, на мазуте — на выходе не ниже 150 °C для предотвращения сернокислой коррозии).
• Контроль давления топлива после регулятора и температуры мазута перед форсунками.
• Регулярная очистка поверхностей нагрева для предотвращения роста температуры уходящих газов.
• Контроль температуры наружной поверхности обмуровки (не выше 45 °C в доступных местах).
• Периодическая проверка газопроводов и мазутопроводов на отсутствие утечек и исправность заземления.
• Профилактический осмотр котла и элементов не реже чем через 12 месяцев с проверкой на наличие трещин, выпучин, коррозии и дефектов обмуровки (особое внимание уделяется поду, местам горелок, зонам интенсивного обогрева).
• Осмотр внутренних поверхностей коллекторов через смотровые штуцера и отверстия вырезки экранных труб.
• Устранение обнаруженных дефектов по инструкции А-9570.

Остановка котла

• Прекращение подачи топлива к горелкам, вентиляция топки и газоходов в течение не менее 10 минут, отключение дутьевого вентилятора, а затем дымососа.
• Продувка форсунок паром после отключения.
• Продувка отключенного газопровода через продувочные свечи.

Правила хранения

• Разгрузка и перемещение элементов котла кранами, погрузчиками или лебедками с обеспечением сохранности упаковки (категорически запрещается сбрасывать элементы и складировать их навалом).
• Применение деревянных подкладок при строповке стальными стропами.
• Осмотр упаковки после выгрузки и её восстановление при повреждениях.
• Хранение элементов на складах с обеспечением удобства осмотров и перемещений, восстановление нарушенной маркировки.
• Защита обработанных поверхностей от механических повреждений и коррозии; восстановление консервации по ГОСТ 9.014-78 и РД 24.982.101-88 при превышении сроков хранения или повреждении покрытий.

Транспортирование

• Транспортирование элементов котла в открытом подвижном составе с соблюдением габаритов.
• Погрузка и крепление в соответствии с требованиями «Технических условий погрузки и крепления грузов», утвержденных Министерством путей сообщения.

Дополнительные услуги

• Демонтажные работы
• Монтажные работы
• Замена трубной системы водогрейного котла КВ-ГМ-6,5-150 (КВ-ГМ-7,56-150)
• Обмуровочные работы
• Монтаж и наладку КИПиА
• Пусконаладочные работы
• Предоставление пакета документов для инспекции ростехнадзора (допуски сро)

Запасные части

• Блок топочный (экранные трубы)
• Блок конвективный (конвективные секции, полусекции)
• Коллектора

Технические характеристики

Как сделать заказ?

Заказать водогрейный котел КВ-ГМ-6,5-150 (КВ-ГМ-7,56-150) по лучшей цене от производителя можно, оставив заявку через форму на нашем сайте, позвонив нам по телефону +79132176897 или отправив запрос на электронную почту zakaz@pkaem.ru. Если вы нашли предложение дешевле, пришлите нам коммерческое предложение конкурента, и мы гарантированно предложим более выгодные условия на всю сертифицированную продукцию с доставкой по всей России. Заполните форму — менеджер свяжется, уточнит ТЗ и подготовит коммерческое предложение.